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重錘破碎機(jī)振動(dòng)幅度大的原因

重錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的,破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能。從高速?zèng)_向架內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互碰撞,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出。個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出,從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機(jī)分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子可逆,一般用于細(xì)碎;不可逆式錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不可逆,一般用于中碎。

裝配間隙過大

  由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),增加了連接件之間的間隙,使得轉(zhuǎn)子軸與軸承、軸承內(nèi)圈與外圈、保持架與滾珠,軸承外圈與軸承座圈之間間隙加大,致使轉(zhuǎn)子軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下上下左右前后晃動(dòng),從而使整個(gè)重錘破發(fā)生振動(dòng)失去平衡。

  轉(zhuǎn)子軸運(yùn)轉(zhuǎn)角速度過大

  轉(zhuǎn)子軸運(yùn)轉(zhuǎn)角度速度大小是否適宜,對錘式破碎機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)起著關(guān)鍵性作用,這是因?yàn)閼?yīng)力的大小與角速度的平方呈正比,若角速度過大,則軸受到的應(yīng)力也大,軸易變形,從而導(dǎo)致重錘破發(fā)生振動(dòng)失去平衡;反之,若角速度過小,則會(huì)影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。

  轉(zhuǎn)子軸彎曲

  轉(zhuǎn)子軸作為破碎機(jī)設(shè)備的主要受力零件,長期負(fù)載工作,受損會(huì)比其他零部件更嚴(yán)重,容易造成轉(zhuǎn)子軸彎曲,從而造成振動(dòng)幅度大。

  錘頭質(zhì)量不好

  若重錘破錘頭質(zhì)量不好,剛開始不會(huì)出現(xiàn)不均勻,但隨著時(shí)間的推移,便會(huì)出現(xiàn)錘頭結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度不均,磨損程度不同,易造成斷裂現(xiàn)象,從而引起整個(gè)設(shè)備強(qiáng)烈振動(dòng)。

  進(jìn)料不均

  由于物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎機(jī)腔,沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向上對轉(zhuǎn)子具有沖擊,進(jìn)料不均會(huì)致使轉(zhuǎn)子軸受力不均,而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求,最終引起機(jī)器振動(dòng)過大現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子不平衡包括結(jié)構(gòu)不平衡和質(zhì)量缺損,結(jié)構(gòu)不平衡是指結(jié)構(gòu)不對稱質(zhì)地不均勻,造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心,質(zhì)量缺損是指轉(zhuǎn)子零件脫落磨損,造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心。

  地腳螺栓松動(dòng)

  地腳螺栓螺母經(jīng)破碎機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后,由于熟料溫度很高,地腳螺栓桿可能發(fā)生熱脹和伸長,使螺母松動(dòng),導(dǎo)致機(jī)座不能和地面牢固結(jié)合,造成機(jī)器振動(dòng)過大。

  主機(jī)、電機(jī)軸不同

  若主機(jī)和電機(jī)采用不同的軸安裝,電機(jī)便不會(huì)直接驅(qū)動(dòng)主機(jī),進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備整體振動(dòng)幅度大。

  地基不平

  若地基不穩(wěn),長期工作后,地基基礎(chǔ)容易下沉,錘式破碎機(jī)安裝實(shí)施后,不僅會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng),還會(huì)威脅到設(shè)備本身的安全。

  部件連接不當(dāng)

  破碎機(jī)的進(jìn)、出料管未采用軟連接,導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)過大。

  部件脫落

  破碎機(jī)長時(shí)間工作后,與物料不斷的摩擦沖擊會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的一些零件脫落,例如固定螺栓或嚴(yán)重磨損的部件,這些零件脫落滯留在破碎機(jī)內(nèi)與機(jī)器內(nèi)壁碰撞而引起振動(dòng)。

重錘破碎機(jī)

  處理建議

  1、定期檢查軸承間隙,軸承間隙超過極限或已損壞,應(yīng)及時(shí)更換新的軸承,生產(chǎn)過程中做好軸承的潤滑工作,以避免因軸承損壞引起的振動(dòng)。且平時(shí)更換軸承座、軸承等部件時(shí)要注意其結(jié)構(gòu)的維護(hù),定期加油潤滑,定期檢查。

  2、轉(zhuǎn)子軸嚴(yán)重彎曲變形時(shí),需要及時(shí)校正,若不能校正,則需更換新的轉(zhuǎn)子軸。

  3、購機(jī)時(shí)注意錘頭的設(shè)計(jì)質(zhì)量,且生產(chǎn)過程中對錘頭經(jīng)常檢修維護(hù)。

  4、當(dāng)轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),應(yīng)卸下錘頭,按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相同,即靜平衡達(dá)到要求。

  5、注意檢查破碎機(jī)的固定螺栓等緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,注意破碎機(jī)的飛槽輪位置,檢查是否偏離正確位置,如有偏離應(yīng)立即校正。

  6、重錘破在安裝過程中,主機(jī)和電機(jī)的安裝軸承必須是同一個(gè)軸承。

  7、注重設(shè)備的基礎(chǔ)安裝,選擇堅(jiān)硬平穩(wěn)的地面,保證安裝基礎(chǔ)的牢固,按照科學(xué)合理的程序安裝,固定破碎機(jī)時(shí)打下良好的基礎(chǔ),并在以后使用過程中定期檢查地基是否松動(dòng),如有松動(dòng),及時(shí)加固。

  8、使用與墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊,以降低破碎機(jī)的擺動(dòng)壓力,可在一定范圍內(nèi)降低振動(dòng),為了防止調(diào)整墊板移動(dòng),可在調(diào)整墊板上焊接兩個(gè)壓力板。



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